Результаты осмотра оформляются актом. После осмотра газопровод предварительно засыпается вручную мелким, желательно просеянным грунтом, не содержащим органических включений и твердых предметов, на высоту 0,3—0,5 м от верхней образующей с оставлением сварных стыков в открытом виде и подвергается испытанию. Сборка отдельных узлов подземных газопроводов производится на сварке, кроме мест установки арматуры, и осуществляется по аналогии со сборкой надземных газопроводов.

Перед началом монтажных работ на существующих эстакадах, колоннах и опорах последние должны быть осмотрены и очищены от грязи и ржавчины. При этом вносить какие-либо изменения в конструкции эстакад, колонн и опор без указания проектной организации не разрешается. Все наиболее ответственные работы по подъему газопроводов на указанные сооружения должны выполняться под руководством ответственного лица (прораба или мастера). Для укладки газопроводов на высоте применяются только инвентарные леса, подмости и люльки, изготовленные по специальным чертежам.

Применение неинвентарных лесов и подмостей допускается как исключение при условии получения разрешения начальника или главного инженера монтажного участка. При работе на высоте без лесов, подмостей или люлек, что может иметь место при монтаже в условиях действующих цехов, необходимо пользоваться предохранительными поясами. При производстве работ по совмещенному графику по одной вертикали допускается приступать к ним только при наличии разрешения начальника или главного инженера монтажного участка с указанием в нем мер по защите рабочих мест, расположенных под верхним монтажным участком.

При укладке газопроводов по наружным стенам зданий, в особенности под карнизами, необходимо предусматривать мероприятия по защите газопроводов от образования на них наледи.

Для этой цели рекомендуется устраивать водостоки с крыш или покрывать газопроводы сверху специальными защитными козырьками. До укладки газопровода должны быть нанесены оси и отметки опор на стенах здания, колоннах, эстакадах и других сооружениях, по которым намечена прокладка газопровода. Конструкции опор, подвесок и растяжек, а также места их расположения и допустимые расстояния между ними должны соответствовать проектным решениям.

Отметки опор определяются при помощи нивелира, а в тех случаях, когда стены здания, особенно при укладке цеховых газопроводов, насыщены оборудованием — при помощи реек с делениями, шнуров и уровней. Подготовленные к монтажу узлы укладываются на заранее установленные опоры и подвески, прочность крепления которых должна быть предварительно проверена. При устройстве опор должны быть выполнены следующие основные требования.

При заделке кронштейнов в кирпичные или бетонные стены нижняя горизонтальная плоскость опорной конструкции в пределах толщины стены должна равномерно опираться на кирпичную кладку или бетон, а не на слой раствора, которым заделывается кронштейн. Установка откосов к кронштейнам, заделываемым в стену, без устройства вертикальной, опорной плоскости на ней не рекомендуется, так как возникающее в кронштейне горизонтальное усилие стремится вырвать его из стены.

При креплении опор к железобетонным колоннам опорные элементы должны быть надежно прижаты к телу колонны при помощи стяжных болтов, а горизонтальная плоскость опоры должна быть выверена по уровню. При значительных тепловых удлинениях газопровода (главным образом цехового), подвески, на которых он крепится, должны быть установлены под небольшим углом к вертикали в сторону, противоположную направлению теплового удлинения.

На подвижных опорах к газопроводу в нижней его части приваривается защитная подошва толщиной 5—6 мм, предохраняющая газопровод от истирания и коррозии при тепловом перемещении. Подошва может быть изготовлена из полосовой или листовой стали, а также из отрезка трубы, разрезанного вдоль оси (полукольцо).

При сооружении колонн на фундаментах необходимо проверить горизонтальные плоскости фундамента и верхней части колонны по уровню, а вертикальность колонны — по отвесу. Для выравнивания уклона газопровода допускается применять металлические подкладки, привариваемые к металлической опоре. Растяжки и подвески, на которых крепится газопровод, должны снабжаться талрепами, обеспечивающими равномерное распределение нагрузки на опоры. Все металлические части опор должны покрываться масляной краской для защиты от коррозии.

До укладки газопровода на опоры следует убедиться в прочном закреплении опор и хорошем затвердении раствора у опор, заделанных в стены и фундаменты.

При промышленном изготовлении типовых или часто встречающихся узлов обвязочных газопроводов необходимо обращать особое внимание на точность натурных обмеров и соответствие их проектным данным. На монтажном участке отдельные узлы газопроводов, выполненные индустриальным порядком, могут укрупняться.

После укладки на опоры трубные узлы освобождаются от деревянных пробок и соединяются между собой на сварке, а при наличии арматуры — на фланцах. При сборке узлов на фланцах сначала производят предварительную подготовку фланцевых соединений на болтах без установки прокладок между ними и при помощи специального щупа проверяют параллельность соприкасающихся поверхностей. При этом выравнивать перекосы фланцев при помощи натяга болтов не допускается, так как это связано с неравномерным сжатием прокладочных материалов и образованием в них очаговых не плотностей.

Прокладки должны устанавливаться на чистые уплотнительные поверхности фланцев и предварительно смазываться графитом во избежание прилипания их к уплотнительным металлическим поверхностям. К установке на надземных газопроводах допускается применение П-образных и линзовых компенсаторов, прошедших контрольную проверку и имеющих сертификат. Эти компенсаторы могут устанавливаться в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении. В зависимости от того, в какой период времени года монтируются компенсаторы, они могут быть растянуты или сжаты на величину, как правило, не превышающую 50% от значения теплового удлинения газопровода.

Растяжение или сжатие обычно производят при установке компенсатора на собранном газопроводе.