Качество сварки

Согласно действующим правилам безопасности в объем работы по проверке качества сварки, проводимой строительно-монтажной организацией, входят:
а) проверка качества применяемых материалов и соответствия их техническим условиям;
б) пооперационный контроль в процессе сборки и сварки стыков и приемка готовых стыков по внешнему виду;
в) физические методы контроля стыков, сваренных электродуговой и газовой сварками;
г) механические испытания 0,5% контрольных стыков, выполненных электродуговой и газовой сварками, и 2% контрольных стыков, выполненных стыковой контактной сваркой,, считая от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком.
Пооперационный контроль предусматривает проверку правильности снятия фасок, отсутствие вмятин в кромках, правильности прихваток и наложения слоев сварки, соответствия высоты усиления сварных стыков нормативным данным.
При проверке физическими методами контроля сварные стыки бракуются при наличии следующих дефектов:
а) трещины любых размеров и направлений;
б) не провар глубиной 10% от толщины стенки трубы;
в) шлаковые включения или раковины по группам А и В ГОСТ 7512-55 размером по глубине шва более 10% от толщины стенки труб;
г) скопление включений и пор, расположенных цепочкой или сплошной линией вдоль шва, по группе Б ГОСТ 7512-55 при суммарной их длине, превышающей 200 мм на 1 м шва;
д) газовые поры, расположенные в виде сплошной сетки, независимо от их глубины;
е) скопление газовых пор в отдельных участках шва по группе Б ГОСТ 7512-55 свыше 5 шт. на 1 см2 площади шва.